1 .戶外運(yùn)行要求耐沖擊性強(qiáng)，防盜、防破壞能力強(qiáng)。
2、防腐能力強(qiáng)，保證30年不生銹
3 .外形美觀，大方，和諧
4、密封的船體、防塵、防潮、防結(jié)露
5、小型緊湊的結(jié)構(gòu)。
6 .外殼和基礎(chǔ)用螺栓連接。
7 .預(yù)制板采用不銹鋼門，門板、門框采用不銹鋼材質(zhì)，落毛、防腐和油漆烘烤處理的船艙及露出螺栓、埋入材料、鉸鏈、門支承采用不銹鋼原色304涂裝、不經(jīng)防腐處理的門鎖采用快速脫落鎖緊裝置。
預(yù)制混凝土砌塊可進(jìn)行型鋼焊接，船體骨架為焊接一體結(jié)構(gòu)，主要鋼材材質(zhì)選用youzhi碳結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度在235MPa以上，需要足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛性，在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不發(fā)生變形，要求GB17467 《高低壓集成式變電站》防沖擊試驗(yàn)，能承受以下載荷和沖擊
a )頂部負(fù)荷：zuixiaozhi為2500N/(承受負(fù)荷或其他負(fù)荷)鋼結(jié)構(gòu)的頂部負(fù)荷為：0.85KN/綬。
b )面板、門、通風(fēng)口的外部機(jī)械碰撞：外部機(jī)械碰撞的碰撞nengliang為20J，對應(yīng)的防護(hù)等級為GB/T20138的IK10。
2 .預(yù)制混凝土砌塊和頂蓋均采用youzhi冷軋鋼板，框架鋼板厚度應(yīng)小于2.5mm的門和頂蓋鋼板厚度應(yīng)小于2mm的底板厚度應(yīng)小于3mm的彩色鋼板、鍍鋅板等金屬材料
3 .預(yù)制裝配式設(shè)計(jì)符合GB50011-2010 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足水平加速度0.3(g )、垂直加速度0.15(g )的抗震要求，設(shè)置抗震強(qiáng)度8度，提供zhaunye第三方機(jī)構(gòu)出具的相應(yīng)計(jì)算書和報(bào)告。
4 .預(yù)制裝配式除了采用橋式技術(shù)達(dá)到保溫效果外，還應(yīng)滿足船體足夠的機(jī)械強(qiáng)度，內(nèi)外鋼板間通過沖壓槽孔點(diǎn)焊連接，設(shè)置內(nèi)襯型鋼，設(shè)置獨(dú)立支架，立體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)載荷計(jì)算設(shè)計(jì)足夠的支撐結(jié)構(gòu)，并提供相應(yīng)的有限元模型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析報(bào)告
預(yù)制裝配式防腐處理應(yīng)符合ISO 12944 《色漆和清漆 防護(hù)漆體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)》標(biāo)準(zhǔn)，采用多種防腐處理，包括預(yù)處理、鋅層、中間層、表面層等多項(xiàng)處理技術(shù)，預(yù)處理滿足鋼板表面的充分粗糙度，鋅層厚度不小于60m，中間層和表面層等總厚度不小于200m，船體處于C4環(huán)境滿足提供zhaunye檢測機(jī)構(gòu)出具的相應(yīng)預(yù)制板防腐型試驗(yàn)報(bào)告。
1、預(yù)制混凝土砌塊應(yīng)應(yīng)用“冰箱”保溫措施和技術(shù)，采用雙youzhi鋼板(內(nèi)部填充物采用建設(shè)部批準(zhǔn)的聚氨酯防火保溫材料，確保預(yù)制混凝土砌塊整體的保溫和防火性能)環(huán)保金屬內(nèi)飾層。 門板厚度在50mm以上，符合“24墻”保溫效果。
2 .預(yù)制裝配式采用雙層youzhi鋼板，內(nèi)外層鋼板間滿足懸浮狀態(tài)(點(diǎn)接觸橋技術(shù))，zuixiao間隙為3mm以上，內(nèi)外層鋼板間填充阻燃性發(fā)泡保溫材料(聚氨酯)，保溫材料絕熱系數(shù)為0.024w/(m.k )，密度為37kg/m，內(nèi)外層鋼板的熱導(dǎo)率小于2個(gè)點(diǎn)。
3 .艙內(nèi)配備自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)，增設(shè)工業(yè)型加熱裝置，具有長時(shí)間加熱功能，采用民用電暖風(fēng)機(jī)，不得滿足艙內(nèi)運(yùn)行環(huán)境的穩(wěn)定性。
4 .為滿足機(jī)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，在機(jī)內(nèi)設(shè)置工業(yè)用空調(diào)。 為了均勻調(diào)節(jié)控制機(jī)內(nèi)溫度，不得采用簡單的民用空調(diào)機(jī)排氣循環(huán)方式，在機(jī)身上部設(shè)置循環(huán)風(fēng)道，在風(fēng)道上均勻設(shè)置流量可調(diào)的排氣閥門。
5 .船體良好隔熱保溫性能及相應(yīng)船體保溫性能試驗(yàn)報(bào)告。
1 .預(yù)制裝配式應(yīng)滿足良好的密封性能，船體密封應(yīng)采用硅橡膠或乙烯-丙烯-發(fā)動(dòng)機(jī)密封，電纜孔應(yīng)采用頂孔、密封圈或密封等處理，密封材料壽命為5年以上，制定合理的更換方案，提供相應(yīng)的備件。
2 .在預(yù)制板內(nèi)配置微正壓空調(diào)，配合風(fēng)道均壓系統(tǒng)，在室內(nèi)實(shí)現(xiàn)平衡微正壓環(huán)境，室內(nèi)氣壓滿足外部環(huán)境氣壓的約1.05倍左右，防塵、防潮。
1、預(yù)制板內(nèi)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T 5035-2004 《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部設(shè)置yitihua管道，配合微正壓空調(diào)滿足室內(nèi)平衡環(huán)境。
2 .采用強(qiáng)制換氣時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足進(jìn)口、長壽命、采用免維護(hù)軸流鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇數(shù)量應(yīng)滿足排風(fēng)和chushi的要求，排風(fēng)應(yīng)進(jìn)行多種防塵處理，防塵網(wǎng)應(yīng)容易裝卸和清洗，排風(fēng)端應(yīng)設(shè)置風(fēng)門等結(jié)構(gòu)，滿足船體的整體防護(hù)等級
3 .在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置SF6電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置SF6監(jiān)視和自動(dòng)排氣系統(tǒng)，控制機(jī)箱的電動(dòng)進(jìn)氣門和強(qiáng)制排氣軸流風(fēng)扇的起動(dòng)停止，滿足電動(dòng)風(fēng)門和軸流風(fēng)扇的總通風(fēng)量每5分鐘換氣機(jī)箱內(nèi)的空氣，進(jìn)氣門和軸流風(fēng)扇應(yīng)設(shè)置良好的除塵過濾裝置，確保機(jī)箱的防塵六、一次設(shè)備預(yù)制裝配式立體建設(shè)站的要求
1、按變電站選址和占地面積要求，預(yù)制變電站可采用落地磚方式，選擇立體建站模型，船艙可設(shè)在底層一層船艙內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)處理一層船艙耐力和船艙間隔振減振問題。
2 .船體耐力：船體構(gòu)架承受的平均zuida應(yīng)力為100MPa，承受應(yīng)力集中的zuida值為193MPa，zuixiaoanquan系數(shù)為1.2。
3 .船體相對立體變電站任意方向垂直度傾斜5度時(shí)，船體無明顯變形。
