1）★具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方出具的驗(yàn)證報(bào)告（賣方提供）；
2）戶外運(yùn)行，要求抗沖擊能力強(qiáng)，防盜、防破壞能力強(qiáng)；
3）防腐能力強(qiáng)，保證30年不生銹；
4）外形美觀、大方、協(xié)調(diào)；
5）體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸不大于附圖要求。
1.2.1整體要求
1）預(yù)制艙艙體應(yīng)保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不會(huì)變形或損傷，不會(huì)因起吊運(yùn)輸對(duì)艙體內(nèi)設(shè)備造成的影響；具備良好的抗震性能和抗風(fēng)性能。
2）★預(yù)制艙整體防護(hù)等級(jí)不低于IP54，具備防塵、防潮、防凝露的效果。艙體內(nèi)部分有隔室時(shí)，應(yīng)采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴(yán)格分隔,各個(gè)隔室之間的防護(hù)等級(jí)為IP40。
3）預(yù)制艙應(yīng)具有良好的防腐性能，保證艙體在30年內(nèi)不銹蝕，其他艙體附件應(yīng)達(dá)到同等的使用壽命水平。
4）預(yù)制艙應(yīng)具備良好的隔熱保溫性能，保證艙體內(nèi)溫差不因外界環(huán)境溫度變化大范圍浮動(dòng)。
5）預(yù)制艙設(shè)計(jì)應(yīng)不易積塵、積水，艙體頂蓋有明顯散水坡度，不應(yīng)小于5%，頂蓋邊沿應(yīng)設(shè)有滴水沿，防止雨水回流進(jìn)入艙體。
6）預(yù)制艙的接地系統(tǒng)符合 GB/T 50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7）預(yù)制艙內(nèi)的照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T 5390-2014 《發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
8）預(yù)制艙內(nèi)的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50019-2015 《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.2.2關(guān)鍵技術(shù)要求
1.2.2.1 預(yù)制艙強(qiáng)度
1）預(yù)制艙艙體底架由槽鋼焊接而成，艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu)，主要鋼材材質(zhì)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度不小于235MPa，應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形，滿足GB17467《高低壓集成式變電站》防沖擊試驗(yàn)要求，并耐受以下的負(fù)荷和撞擊：
a)頂部負(fù)荷：最小值為2500N/㎡（樹立負(fù)荷或其他負(fù)荷）；
鋼結(jié)構(gòu)的頂部載荷為：0.85kN/㎡。
b)在面板、門和通風(fēng)口上的外部機(jī)械撞擊：外部機(jī)械撞擊的撞擊能量為20J，對(duì)應(yīng)的防護(hù)等級(jí)為GB/T20138的IK10。
2）預(yù)制艙框架、門板及頂蓋均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，框架鋼板厚度不得小于2.5mm；門和頂蓋鋼板厚度不得小于2mm；不允許使用彩鋼板等金屬材料拼裝式艙體或GRC、金邦板等非金屬艙體。
3）預(yù)制艙設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足水平加速度0.3（g），垂直加速度0.15（g）的抗震要求，抗震設(shè)防烈度8度，并提供由專業(yè)第三方機(jī)構(gòu)出具的相應(yīng)的計(jì)算說明書或報(bào)告。
1.2.2.2 預(yù)制艙防腐
預(yù)制艙防腐處理應(yīng)遵循ISO 12944《色漆和清漆 防護(hù)漆體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)》標(biāo)準(zhǔn)，采用多道防腐工藝，包括前處理、鋅層、中間層、面層等多重處理工藝，前處理需保證鋼板表面足夠的粗糙度，鋅層厚度不應(yīng)小于60μm，中間層及面層等總厚度不應(yīng)小于200μm，保證艙體在C4環(huán)境下達(dá)到30年不銹蝕的防腐水平。
★賣方需提供由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的相應(yīng)預(yù)制艙防腐型式試驗(yàn)報(bào)告。
1.2.2.3 預(yù)制艙保溫
1）預(yù)制艙艙體應(yīng)運(yùn)用“冰箱”保溫措施與工藝，采用雙層優(yōu)質(zhì)鋼板（內(nèi)部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯防火保溫材料，確保整個(gè)預(yù)制艙的保溫和防火性能）+環(huán)保裝修層。門板厚度不低于48mm，保證達(dá)到“24墻”保溫功效。
2）預(yù)制艙采用雙層優(yōu)質(zhì)鋼板且內(nèi)外層鋼板間需處于懸浮狀態(tài)（點(diǎn)接觸斷橋技術(shù)），最小間隙不小于3mm，內(nèi)外層鋼板之間填充阻燃發(fā)泡保溫材料(聚氨酯) ,保溫材料隔熱系數(shù)< 0.024w/（m.k），密度37kg/m³, 內(nèi)外層鋼板的熱傳導(dǎo)率小于2%。
3）艙體內(nèi)設(shè)置自動(dòng)溫控系統(tǒng)，并加裝工業(yè)型加熱裝置，具備長(zhǎng)時(shí)間加熱功能，不得采用民用電暖氣或暖風(fēng)機(jī)，以保證艙體內(nèi)的運(yùn)行環(huán)境的穩(wěn)定性。
4）為保證艙內(nèi)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，艙體內(nèi)應(yīng)裝設(shè)工業(yè)空調(diào)。
5）★賣方需保證艙體良好的隔熱保溫性能并提供相應(yīng)的艙體保溫性能試驗(yàn)報(bào)告。
1.2.2.4 預(yù)制艙的密封與防塵
預(yù)制艙應(yīng)保證良好的密封性能，艙體密封需采用硅橡膠或三元乙丙材料密封條，進(jìn)出線電纜孔采用敲落孔配密封膠圈或密封件等處理，密封材料的壽命應(yīng)大于5年，并制定合理的更換方案，提供相應(yīng)的備品備件。
